Simpel gezegd, het investeringsgietproces is gemaakt van smeltbare materialen (zoals was of plastic), een smeltbaar model (ook wel fusievorm of model genoemd), gecoat met een aantal lagen speciale vuurvaste coating, na drogen en uitharden tot vorm een hele schaal, en dan het model van de schaal afsmelten met stoom of heet water, dan de schaal in de zandbak, gevuld met droog zand er omheen modelleren, en tenslotte de gietvorm in de braadpan na hoge temperatuur
De maatnauwkeurigheid van investeringsgieten is hoog, doorgaans tot CT4-6 (CT10-13 voor zandgieten, CT5-7 voor spuitgieten), uiteraard vanwege het complexe investeringsproces gieten, zijn er meer factoren die de maatnauwkeurigheid van het gietstuk beïnvloeden, zoals de krimp van het vormmateriaal, de vervorming van de gesmolten vorm, de verandering in het lineaire volume van de schaal tijdens het verwarmings- en koelproces, de krimp van de legering en de vervorming van het gietstuk in het stollingsproces, dus de algemene Hoewel de maatnauwkeurigheid van gesmolten spuitgietstukken hoog is, moet de consistentie ervan nog worden verbeterd (de maatconsistentie van gietstukken met wasmaterialen op gemiddelde en hoge temperatuur moet worden verbeterd heel veel).
Bij het persen van de gesmolten matrijs wordt de oppervlakteafwerking van de holte gebruikt om de mal met een hoge oppervlakteafwerking te persen. Bovendien is de vormschaal gemaakt van hittebestendig speciaal bindmiddel en vuurvast materiaal geformuleerd met vuurvaste coating die aan de gesmolten vorm hangt, en de oppervlakteafwerking in de holte in direct contact met het gesmolten metaal is hoog. Daarom is de oppervlakteafwerking van gesmolten spuitgietstukken hoger dan die van algemene gietdelen, meestal tot Ra.1.6 ~ 3.2μm.
