Hoewel draadfrezen relatief gemakkelijk schroefdraad kunnen produceren, zijn er veel factoren waarmee een machinist rekening moet houden voordat hij aan een taak begint om consistente resultaten te verkrijgen. Om deze kenmerken te conceptualiseren en het juiste gereedschap te selecteren, moet de machinist eerst de basistoepassing voor draadfrezen begrijpen. In het artikel wordt gedetailleerd beschreven met welke factoren rekening moet worden gehouden bij de keuze van een draadfreesgereedschap.
De complexiteit van mechanische onderdelen, het materiaal en de machine-instellingen zijn allemaal van invloed op de selectie van gereedschappen voor CNC-bewerkingsmachines. Draadfrezen is ideaal voor het bewerken van asymmetrische of harde materialen en bij spaanbreukproblemen. Machinisten hebben veel opties bij het bewerken van onderdelen met schroefdraad, waaronder draadfrezen met verwisselbare koppen, indexeerbare gereedschappen en solide gereedschappen.
Er zijn veel variabelen betrokken bij het bewerken van onderdelen met schroefdraad, en elk type gereedschap heeft zijn voordelen voor specifieke toepassingen en verspaningsvolumes. En hoewel de selectie sterk afhankelijk is van het werkstuk zelf, zijn de belangrijkste variabelen de schroefdraadmaat en schroefdraaddiepte, het volume van het onderdeel voor een bepaalde schroefdraadmaat, het materiaal en de hardheid van het werkstuk en de gebruikte werktuigmachine. . Onder hen is de selectie van het juiste type frees om een bepaald volume metaal in de kortst mogelijke tijd te verwijderen. Onjuiste selectie van een draadfrees leidt tot productieverlies, een korte levensduur van de wisselplaat en hogere productiekosten.
Referentiefactoren voor de keuze van draadfrezen
1. Integrale hardmetalen optie
Vanwege de aard van draadfrezen denken we vaak dat volhardmetalen gereedschappen met een volledig gefreesde doorsnede de snelste manier zijn om grote draadafmetingen te produceren. Hoewel dit waar is, is dit type gereedschap beperkt tot een specifieke spoed en een maximale snedediepte van 2xD. Bij het draadsnijden van taaie materialen zoals hogetemperatuurlegeringen en matrijsstaal zijn meerdere radiale gangen nodig om de schroefdraad op maat te brengen, waardoor de cyclustijd per gat en de totale cyclustijd per onderdeel toenemen.
2. Indexeerbare opties
Voor winkels die 7/8" en grotere schroefdraad produceren, waar de onderdelen klein zijn en de cyclustijd geen probleem is, overweeg dan de voordelen van de veelzijdigheid en eenvoud van een enkelvoudig indexeerbaar gereedschap. Met de mogelijkheid om gereedschappen te indexeren, kunnen deze gereedschappen worden gebruikt voor een breed scala aan draadmaten, diameters en spoedcombinaties (in sommige gevallen tot 3xD draaddiepte en tot 4x langere standtijd).
Deze gereedschappen zijn ontworpen met nauwkeurig geslepen uitsparingen voor elke wisselplaat, waardoor ze extreem stabiel zijn en het systeem bij uitstek voor werkplaatsen die grote schroefdraden in taaie materialen bewerken. Ze worden ook gebruikt in opstellingen waar bestaande machines het koppel dat nodig is voor roterende kranen niet aankunnen. Ze zijn ook een goede keuze voor kleine productieruns waar combinatieschroefdraden met een oneven spoed nodig zijn.
3. Verwisselbare kopopties
Verwisselbare koppen of modulaire systemen zijn ontworpen om eenvoudig op te zetten en zeer hoge verspaningsvolumes te bereiken. Het gebruik van wisselplaten met een hoge snijkant maakt hogere voedingssnelheden mogelijk in de meeste materialen, wat resulteert in aanzienlijk kortere cyclustijden. Modulaire systemen zijn een goede keuze bij het produceren van grote schroefdraadafmetingen bij 2xD schroefdraaddiepteverhoudingen wanneer een combinatie van gereedschappen vereist is om de ruimte in het machinegereedschapmagazijn te vergroten en de cyclustijden te verkorten. Een wisselplaat met één snijkant kan meerdere combinaties van spoed en diameter produceren, en dankzij het ontwerp van de gereedschapsbody/houder kan de wisselplaat meer snijkanten hebben op dezelfde omtrek dan in een wisselplaatsysteem.
Productievariabelen, schroefdraadmaat en schroefdraaddiepte zijn doorslaggevende factoren om te bepalen of een multifunctioneel gereedschap voordelig is. Insteltijd en cyclustijd zijn geen kritische factoren (afhankelijk van de toepassing, het type winkel en het aantal onderdelen). Een indexeerbare draadfrees met één vlak is niet de snelste methode, maar het is een economische manier om de kosten te minimaliseren en goede schroefdraad te verkrijgen.
