Gebogen onderdelen en gebogen gereedschapsgereedschappen zijn de soorten werkstukken die zeer geschikt zijn voor bewerkingscentra. Op industrieel gebied worden ook gebogen delen veel gebruikt, zoals turbinebladen, scheepsschroeven, industriële producten met cilindrische conische oppervlakken, enzovoort. Bij het bewerken van gebogen oppervlakken wordt meestal gefreesd. Op welke aspecten moet gelet worden bij het frezen van gebogen oppervlakken?
De verwerking van gebogen onderdelen volgt ook de verwerkingsregels van het CNC-bewerkingscentrum, dat wil zeggen, ruwe bewerking (voorbewerken)-semi-nabewerken-nabewerken-detailverwerking. Omdat krommen en oppervlakken in vrije vorm niet duidelijk kunnen worden uitgedrukt door geometrisch tekenen en mechanisch tekenen, is dit het belangrijkste probleem geworden dat moet worden opgelost in de voorbewerkingsfase van het bewerkingscentrum.
Ruw
Om de freesefficiëntie te verbeteren wanneer de ruwe delen van de gebogen oppervlaktedelen vooraf worden verwerkt, volgens de marge die wordt gegeven door het bewerkte gebogen oppervlak, kan een vingerfrees worden gebruikt om laag voor laag te frezen volgens het contouroppervlak. Na het voorbewerken zal de vorm van het gebogen oppervlak een hiërarchische verdeling lijken, en de hoogte van de treden hangt af van de nauwkeurigheid van het grof frezen. Tijdens het voorbewerken wordt door de grote bewerkingstoegift en snijhoeveelheid een grote hoeveelheid snijwarmte gegenereerd tijdens het snijproces, wat gemakkelijk is om het gereedschap snel te laten slijten. Op dit moment moet de temperatuur van het snijgebied worden verlaagd en moet de snijvloeistof in dit stadium worden aangebracht. Smeer- en koeleffect.
Semi-voorbewerken
Half voorbewerken is onmisbaar. Het is een belangrijke fase van voorbewerken tot afwerken. Het doel is om het extra deel dat overblijft in de voorbewerkingsstap uit te frezen. Semi-nabewerken moet worden uitgevoerd met een kogelfrees en de lijnafstand en stapafstand moeten groter zijn dan die van nabewerkingsfrezen. Opgemerkt moet worden dat bij het semi-nabewerken een bewerkingstoegift van ongeveer 0,5 mm moet worden overgelaten voor het daaropvolgende nabewerkingsfreesproces. Na dit proces ligt de vorm van het bewerkte oppervlak dicht bij het theoretisch gekromde oppervlak.
Afwerking
Afwerking is het proces van de laatste bewerking van theoretische gebogen oppervlakken. Kogelfrezen zijn de eerste keuze voor afwerkingsgereedschappen en meestal wordt lijnsnijden gebruikt. Tijdens het programmeren moet aandacht worden besteed aan de selectie van het keerpunt en de bepaling van de aanvoersnelheid. Voor onderdelen met een betere openheid moet het keerpunt buiten de curvetabel worden gekozen, d.w.z. het gebogen oppervlak moet tijdens het programmeren op passende wijze naar buiten worden verlengd.
Voor onderdelen met een slechte openheid, aangezien de snijsnelheid zal veranderen tijdens het draaiproces, is het gemakkelijk om gereedschapssporen op het bewerkte oppervlak en het blokkerende oppervlak achter te laten, veroorzaakt door pauzes en trillingen, dus de programmeermethode die zojuist is toegepast, is niet van toepassing. Het keerpunt moet worden geselecteerd op een positie weg van het blokkerende oppervlak en de invoersnelheid moet worden verlaagd bij het terugdraaien. De kruisende lijn van het gebogen oppervlak en het blokkerende oppervlak moet afzonderlijk worden verwerkt door een programma voor het verwijderen van wortels, om een soepele verbinding tussen het verwerkte gebogen oppervlak en het blokkerende oppervlak te garanderen en duidelijke messporen te voorkomen.
