1Kies een goed mespad
In het ontwerp van het CNC-bewerkingsproces moet de bewerkingsroute worden ontworpen met de kortste bewerkingsroute om de efficiëntie van de CNC-bewerking te verbeteren. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de oppervlakteruwheid en nauwkeurigheid van het te bewerken werkstuk te waarborgen. Op deze manier kan het aantal blokken worden verminderd en kan de tijd van leeg gereedschap worden verminderd. Bijvoorbeeld: bij het frezen van vlakke contourdelen op een CNC-freesmachine kan de zijrand van een vingerfrees worden gebruikt voor het snijden. In de operatietechniek, als de frees langs de normale richting van de buitencontour van het werkstuk snijdt, zal het krassen achterlaten op het oppervlak van het werkstuk. Daarom moet bij het frezen van de buitencontour van het werkstuk aandacht worden besteed aan het in- of uitsnijden van het werkstuk. De frees moet langs de verlengingslijn van de buitenste contourcurve van het werkstuk afsnijden om de gladheid van het werkstukoppervlak [3] te garanderen. Let tegelijkertijd bij het frezen van het binnencontouroppervlak van het werkstuk op de in- en uitsnijdmethode van het gereedschap. De snij- en snijpunten van het gereedschap moeten de tangentiële boogrichting kiezen om de afwerking en bewerkingsnauwkeurigheid van het binnenoppervlak van het onderdeel te verbeteren. Bovendien moet voor puntgestuurde CNC-bewerkingsmachines het kortste bewerkingspad worden gekozen, vooral voor puntengroeponderdelen. Wanneer het gereedschapspad is gepland, moet de som van de lege reisroutes de kortste zijn, wat het aantal programmasegmenten en lege ruimte kan verminderen. Gereedschapstijd, waardoor de efficiëntie van CNC-bewerking wordt verbeterd.
2 regel de verwerkingsprocedures
In het CNC-bewerkingsproces hebben bewerkingsprocessen zoals snijden, oppervlaktebehandeling, reiniging en inspectie een directe invloed op de bewerkingskwaliteit van het werkstuk en zelfs op de bewerkingskosten van het werkstuk en de productie-efficiëntie van het product. Daarom is het belangrijk om de verwerkingsprocedures te regelen. Het is noodzakelijk om de uniformiteit van de benchmarks te waarborgen, om de kortste tijd die de machine in beslag neemt, en om het minimum aantal opspantijden te garanderen. Ontwerpers van CNC-bewerkingsprocessen kunnen CAD-technologie gebruiken om het bewerkingsproces te programmeren. Ontwerpers van CNC-bewerkingsprocessen kunnen de relevante procesmethoden en procesparameters in het programmeersysteem importeren, en het programmeersysteem voert de CNC-bewerkingsinformatie uit en voert vervolgens de verwerking en het ontwerp uit, waardoor de productproductiecyclus wordt verkort en het productontwerp van de onderneming wordt geoptimaliseerd, en het verbeteren van de economische voordelen.
3 Bepaal de snijhoeveelheid
Om de snijhoeveelheid te bepalen, is het noodzakelijk om meer aandacht te besteden aan de hoeveelheid terugsnijden, spilsnelheid en invoersnelheid, en aandacht te besteden aan de relatieve snijhoeveelheid die overeenkomt met verschillende verwerkingsmethoden. Kies bij het voorbewerken de grootst mogelijke hoeveelheid terugsnijden, zodat de snijkant in de binnenste laag wordt gesneden, om een ongelijk oppervlak van het werkstuk te voorkomen; kies de grootst mogelijke voedingshoeveelheid op basis van de stijfheid van het onderdeel; volgens de ervaring van speeltijd, Bepaal de beste snijsnelheid binnen het snijsnelheidsbereik toegestaan door de handleiding van de werktuigmachine. Bij de semi-nabewerking en afwerking van onderdelen moet de hoeveelheid teruggrijpen worden bepaald volgens de marge nadat het voorbewerken is voltooid; uitgaande van de ruwheid van het werkstukoppervlak, moet een kleinere voeding worden gekozen om de bewerkingsnauwkeurigheid te waarborgen; Gebruik de juiste snijsnelheid voor de handleiding over snijparameters. Daarom moet het CNC Machining Process Design Institute bekend zijn met het principe van snijverbruik bij CNC-bewerking, gecombineerd met productieomstandigheden ter plaatse, een redelijk snijverbruik selecteren om de verwerkingskwaliteit en verwerkingsefficiëntie van onderdelen te garanderen, en vervolgens profiteren van de voordelen van CNC-bewerkingsmachines om de economische voordelen van de onderneming te verbeteren.
